Filtrirajte netkane tkanine su vrsta netkanog materijala koji je posebno dizajniran za potrebe filtracije. Imaju nekoliko karakteristika koje ih čine prikladnim za različite aplikacije u različitim poljima. 1. Visoka efikasnost filtracije: Filtriranje netkanih tkanina imaju visoku efikasnost filtracije zbog svoje gustom strukture i finih vlakana. Oni mogu učinkovito zarobiti i ukloniti čestice, prašinu i druge kontaminante iz tekućine ili gasova. 2. Poroznost i propusnost zraka: Ove tkanine imaju kontroliranu poroznost koja omogućava pravilan protok zraka ili tekućine tijekom zadržavanja čestica. Poroznost osigurava da filter ne može lako klonuti i održava svoju efikasnost tokom dužeg perioda. 3. Kemijska i toplotna otpornost: Filtriranje netkane tkanine često se tretiraju ili izrađuju od materijala koji pružaju otpornost na hemikalije i visoke temperature. To ih čini pogodnim za aplikacije koje uključuju korozivne tekućine, visokotemperaturne plinove ili agresivne okruženja. 4. Izdržljivost i snaga: Ove tkanine su dizajnirane da imaju dobru zateznu snagu i izdržljivost. Oni mogu izdržati pritisak i stres koji se vrše postupkom filtracije bez kidanja ili lošenja. 5. Svestranost: filtriranje netkane tkanine mogu se proizvesti s različitim kompozicijama od vlakana, debljinama i površinskim tretmanima za ispunjavanje specifičnih zahtjeva za filtracijom. Mogu se prilagoditi aplikacijama u rasponu od fine filtracije u medicinskim proizvodima do teških industrijskih procesa filtracije. Polja aplikacija: 1. Filtracija zraka: filtriranje netkane tkanine široko se koriste u sistemima za filtriranje zraka, poput HVAC filtera, automobilski kabine, i industrijski pročišćivači zraka. Učinkovit su prašinu, polen, alergene i druge čestice u zraku iz zraka, poboljšavajući kvalitet unutarnjeg zraka. 2. Filtracija tekućine: Ove tkanine se koriste u različitim aplikacijama za filtriranje tečnosti, uključujući pročišćavanje vode, filtriranje ulja, farmaceutsku preradu i proizvodnju hrane i pića. Oni mogu ukloniti suspendirane čvrste tvari, bakterije i druge nečistoće iz tečnosti, osiguravajući kvalitetu i sigurnost proizvoda. 3. Medicinska i zdravstvena zaštita: Filtriranje netkane tkanine koriste se u medicinskim maskama, hirurškim haljinama i drugom ličnom zaštitnom opremom (PPE). Oni pružaju barijeru protiv mikroorganizama i čestica u zraku, zaštitu zdravstvenih radnika i pacijenata. 4. Industrijska filtracija: U industrijskim postavkama ove se tkanine koriste u procesima kao što su prikupljanje prašine, filtriranje plina i odvajanje tečnosti. Oni pomažu u održavanju čistih i sigurnih radnih okruženja, sprečavaju zagađenje i osigurati efikasan rad mašina i opreme. 5. Automatski i zrakoplov: Filter Netkane tkanine uključuju se u automobilski filtere, poput motornih filtera i filtera za zrak i zračni filtri, kako bi se osigurao čisti unos zraka i smanjili zagađivače unutar vozila. Oni se koriste i u zrakoplovnim aplikacijama za fitraciju zraka kabine, filtracija hidrauličke tekućine i filtriranje goriva. Sveukupno, filtriranje netkanih tkanina igraju ključnu ulogu u različitim aplikacijama za filtriranje, pružanje efikasnih i efikasnih rješenja za širok spektar industrija.

Filtrirajte netkane tkanine su vrsta netkanog materijala koji je posebno dizajniran za potrebe filtracije. Imaju nekoliko karakteristika koje ih čine prikladnim za različite aplikacije u različitim poljima. 1. Visoka efikasnost filtracije: Filtriranje netkanih tkanina imaju visoku efikasnost filtracije zbog svoje gustom strukture i finih vlakana. Oni mogu učinkovito zarobiti i ukloniti čestice, prašinu i druge kontaminante iz tekućine ili gasova. 2. Poroznost i propusnost zraka: Ove tkanine imaju kontroliranu poroznost koja omogućava pravilan protok zraka ili tekućine tijekom zadržavanja čestica. Poroznost osigurava da filter ne može lako klonuti i održava svoju efikasnost tokom dužeg perioda. 3. Kemijska i toplotna otpornost: Filtriranje netkane tkanine često se tretiraju ili izrađuju od materijala koji pružaju otpornost na hemikalije i visoke temperature. To ih čini pogodnim za aplikacije koje uključuju korozivne tekućine, visokotemperaturne plinove ili agresivne okruženja. 4. Izdržljivost i snaga: Ove tkanine su dizajnirane da imaju dobru zateznu snagu i izdržljivost. Oni mogu izdržati pritisak i stres koji se vrše postupkom filtracije bez kidanja ili lošenja. 5. Svestranost: filtriranje netkane tkanine mogu se proizvesti s različitim kompozicijama od vlakana, debljinama i površinskim tretmanima za ispunjavanje specifičnih zahtjeva za filtracijom. Mogu se prilagoditi aplikacijama u rasponu od fine filtracije u medicinskim proizvodima do teških industrijskih procesa filtracije. Polja aplikacija: 1. Filtracija zraka: filtriranje netkane tkanine široko se koriste u sistemima za filtriranje zraka, poput HVAC filtera, automobilski kabine, i industrijski pročišćivači zraka. Učinkovit su prašinu, polen, alergene i druge čestice u zraku iz zraka, poboljšavajući kvalitet unutarnjeg zraka. 2. Filtracija tekućine: Ove tkanine se koriste u različitim aplikacijama za filtriranje tečnosti, uključujući pročišćavanje vode, filtriranje ulja, farmaceutsku preradu i proizvodnju hrane i pića. Oni mogu ukloniti suspendirane čvrste tvari, bakterije i druge nečistoće iz tečnosti, osiguravajući kvalitetu i sigurnost proizvoda. 3. Medicinska i zdravstvena zaštita: Filtriranje netkane tkanine koriste se u medicinskim maskama, hirurškim haljinama i drugom ličnom zaštitnom opremom (PPE). Oni pružaju barijeru protiv mikroorganizama i čestica u zraku, zaštitu zdravstvenih radnika i pacijenata. 4. Industrijska filtracija: U industrijskim postavkama ove se tkanine koriste u procesima kao što su prikupljanje prašine, filtriranje plina i odvajanje tečnosti. Oni pomažu u održavanju čistih i sigurnih radnih okruženja, sprečavaju zagađenje i osigurati efikasan rad mašina i opreme. 5. Automatski i zrakoplov: Filter Netkane tkanine uključuju se u automobilski filtere, poput motornih filtera i filtera za zrak i zračni filtri, kako bi se osigurao čisti unos zraka i smanjili zagađivače unutar vozila. Oni se koriste i u zrakoplovnim aplikacijama za fitraciju zraka kabine, filtracija hidrauličke tekućine i filtriranje goriva. Sveukupno, filtriranje netkanih tkanina igraju ključnu ulogu u različitim aplikacijama za filtriranje, pružanje efikasnih i efikasnih rješenja za širok spektar industrija.

1. Fiberweb (Kina) Nonwvens Co, Ltd. - Fiberweb je globalni lider u netkansovoj industriji i ima snažno prisustvo u Kini. Nude širok spektar netkanih proizvoda za razne industrije, uključujući higijene, medicinske i industrijske primjene. 2. Berry Global (Suzhou) Nonwvens Co, Ltd - Berry Global je multinacionalna kompanija sa značajnim prisustvom u kineskom netkanom tržištu. Oni pružaju sveobuhvatan asortiman netkanih tkanina i proizvoda za aplikacije kao što su filtracija, medicinska i higijena. 3. Toray Napredni materijali (Nantong) Co., Ltd. - Toray je japanska multinacionalna kompanija koja je uspostavila snažnu prisutnost u kineskoj netkanjoj industriji. Nude raznovrstan niz netkanih proizvoda, uključujući Spunbond, Meltblown i kompozitne materijale. 4. Kimberly-Clark (Kina) Investment Co., Ltd. - Kimberly-Clark je globalni lider u proizvodima za ličnu njegu i ima snažno prisustvo u kineskom netkanom tržištu. Oni proizvode netkane materijale za različite aplikacije, uključujući pelene za bebe, proizvode za njegu ženskog nege i proizvode za inkontinenciju odraslih. 5. Mogul nonwvens (Zhejiang) Co., Ltd. - Mogul Nonvers vodeći je netkani proizvođač u Kini, specijaliziran za Spunbond i MellBlown tehnologije. Oni služe raznim industrijama, uključujući automobilsku, filtraciju i medicinu. 6. Guangdong Huamaotek Nonwven Co., Ltd. - Guangdong Huamaotek je istaknuti netkani proizvođač u Kini, koji nudi širok spektar proizvoda kao što su Spunlace, igla i netkani. Oni se bave industrijama poput automobilske, izgradnje i filtracije. 7. Shandong Jinxin Newven Faric Co., Ltd. - Shandong Jinxin je glavni proizvođač netkanog tkanina u Kini, proizvodnju Spunbond i MellBlown tkanine. Nju opskrbljuju netkanim materijalima u industrije kao što su poljoprivreda, higijena i ambalaža. Imajte na umu da ovo rang nije iscrpno i ne može odražavati trenutnu dinamiku tržišta. Uvijek se preporučuje provesti temeljne istraživačke i savjetovati u industriji izvještajima za najnovije informacije o kineskoj netkanskoj tvornički rang.

Postoji nekoliko faktora za razmatranje prilikom rangiranja marki zračnih filtera, uključujući efikasnost filtracije, troškove, raspoloživost, recenzije kupaca i ukupnu reputaciju. Evo popisa nekih popularnih marki filtera za vazduh, rangiran na osnovu ovih faktora: 1. Merv 13: Merv 13 filtera poznati su po visokoj efikasnosti filtracije, hvatajući čestice male kao 0,3 mikrona. Obično se koriste u stambenim i komercijalnim HVAC sistemima za poboljšanje kvalitete zraka u zatvorenom prostoru. Neki popularni Merv 13 brendovi filtra uključuju Honeywell, Filtret i Nordic Pure. 2. HEPA: HEPA (visoka efikasnost Zračni filteri) Filteri su zlatni standard za filtriranje zraka. Oni mogu uhvatiti 99,97% čestica kao male kao 0,3 mikrona. Neki ugledni HEPA Filter marke uključuju Blueair, Coway i Alen. 3. Merv 11: Merv 11 filtera je nešto manje efikasan od Merv 13 filtera, ali i dalje pružaju dobru filtriranje zraka. Često se koriste u rezidencijalnim HVAC sistemima. Brendovi poput Lennox, Apriaire i Tranne nude Merv 11 filtera. 4. Merv 8: Merv 8 filtera obično se koriste u rezidencijalnim HVAC sistemima za snimanje većih čestica poput prašine, polena i kućnog ljubimca. Popularni Filterski brendovi Merv 8 uključuju Flandrija, Glasfloss i Accumulair. 5. 3M: 3M je poznati brend koji nudi niz filtera za zrak, uključujući filtre filtre. Filtreti filtri dostupni su u raznim perrerskim ocjenama i široko se koriste u stambenim postavkama. 6. Carrier: Nosač je ugledan brend HVAC koji nudi zračne filtre sa različitim perjerima MERV-a. Njihovi se filteri često koriste u sistemima nosača HVAC-a. 7. Lennox: Lennox je još jedan poznati brend HVAC koji nudi filtere za zrak za stambenu i komercijalnu upotrebu. Imaju filtre s različitim rejtingom MERV-a kako bi odgovarali različitim potrebama filtracije. Važno je napomenuti da individualne postavke i specifične potrebe mogu varirati, pa se preporučuje istraživati ​​i usporediti različite marke i filtrirati specifikacije za pronalaženje najbolje pogodnosti za vaše potrebe.

Ako uspoređujete nivoe filtracije zraka između američkih i evropskih standarda, može se identificirati nekoliko ključnih razlika. Te se razlike uglavnom vrte oko metoda mjerenja, klasifikacijskih sustava i minimalne zahtjeve za filtriranje zraka. 1. Metode mjerenja: - Američki standard: Američko društvo grijanja, hladnjaka i klimatizacijskih inženjera (ASHRAE) koristi vrijednost izveštavanja minimalne efikasnosti (MERV) kao metodu merenja. Merv cijene filtriraju na skali od 1 do 20, s većim brojevima koji označavaju bolju efikasnost filtracije. - Evropski standard: Evropski odbor za standardizaciju (CEN) koristi evropsku normu (EN) 779 i EN 1822 kao metode mjerenja. EN 779 stopa filtri na skali od G1 do F9, s većim brojevima koji označavaju bolju efikasnost filtracije. EN 1822 Mjeri efikasnost filtera za česticu visoko efikasnosti (HEPA). 2. Klasifikacijski sustavi: - Američki standard: Askrone klasificira filtere u tri glavne kategorije: čestica, plinska faza i miris / vok (isparljivi organski spojevi). Svaka kategorija ima podkategorije zasnovane na ocenama MERV-a. - Europski standard: CEN klasificira filtere u tri glavne kategorije: grubo, u redu i hepa. Svaka kategorija ima podkategorije zasnovane na rejtingu. 3. Minimalni zahtjevi: - Američki standard: ASHRAE preporučuje minimalni rejting MERV 6 za stambene primjene i Mervu 13 za poslovne zgrade. Međutim, to su samo preporuke, a ne postoje obavezni zahtjevi za filtriranje zraka u Sjedinjenim Državama. - Europski standard: CEN postavlja minimalne zahtjeve za filtriranje zraka u određenim aplikacijama. Na primjer, EN 779 zahtijeva minimalnu ocjenu G4 za opće ventilacijske filtere, dok EN 1822 određuje minimalne nivoe efikasnosti za HEPA filtere. Važno je napomenuti da ovi standardi nisu izravno uporedivi, jer imaju različite metode mjerenja, klasifikacijski sustavi i minimalne zahtjeve. Međutim, uloženi su napori za usklađivanje ovih standarda kako bi se olakšale međunarodne usporedbe i osiguravaju dosljedni nivo filtracije zraka na globalnoj razini.

Kapacitet adsorpcije formaldehida Trishydroxymetilaminometanom (TRIIS) može se razlikovati ovisno o različitim faktorima kao što su koncentracija formaldehida, pH rješenja, temperature i vremena za kontakt. Tris je najčešće korišten međuspremnik u biohemiji i molekularnim biologiji, a prijavljeno je da ima neke adsorpcijske imovine za određene hemikalije. Međutim, Formaldehid je isparljivi organski spoj (VOC) koji lako može isparavati u zrak, čineći da će manje vjerovatno da će biti adsorbiran Tris. Ako se Tris koristi kao međuspremnik u rješenju koji sadrži formaldehid, može pomoći u stabilizaciji pH i spriječiti razgradnju formaldehida tokom vremena. Međutim, primarni mehanizam za uklanjanje formaldehida iz rješenja bio bi kroz voljulizaciju, a ne adsorpciju na Tris. Da bi se poboljšala adsorpcijsko kapacitet TRIIS za formaldehid, mogu biti potrebne dodatne izmjene ili funkcionalizacija TRIS-a. Na primjer, uvrštavajući određene funkcionalne grupe ili nanočestice na Tris mogu potencijalno poboljšati svoj adsorpcijski kapacitet za formaldehid. Važno je napomenuti da ako posebno tražite materijal sa visokim adsorpcijskim kapacitetom za formaldehid, mogu postojati i drugi materijali poput aktiviranog ugljika, zeoliteta ili određenih polimera koji su prikladniji za tu svrhu.

Dyson-ova nova tehnologija TRIIS-a je revolucionarni razvoj u području površinskih premaza. Ova tehnologija osmišljena je da poboljša performanse i izdržljivost raznih proizvoda, u rasponu od kućanskih aparata do automobilskih komponenti. Jedna od ključnih primjena tehnologije Dyson-a TRIS-a u njihovim je usisavačima. Premaz se nanosi na unutrašnje površine prašine usisavača, filtera i ciklona. Ovaj premaz pomaže u odbojnosti prašine i prljavštine, sprečavajući ih da se drže na površinama i začepljuju sustav. Kao rezultat toga, usisivač održava optimalnu snagu usisavanja i efikasnost dužeg vremenskog perioda, smanjujući potrebu za čestim održavanjem i čišćenjem. Još jedna primjena TRIS-ove tehnologije za oblaganje je u industriji automatskog motiva. Dyson je udružio s nekoliko proizvođača automobila kako bi primijenili ovaj premaz na različite komponente, poput filtera za zrak, dijelovi motora i ispušnih sustava. Premaz pruža zaštitni sloj koji odbija prljavštinu, prašinu i druge onečišćenja, smanjujući habanje i suze na te komponente i poboljšanje njihovih ukupnih performansi i životnog vijeka. Pored usisivača i automobilske komponente, Dyson-ova tehnologija za premazivanje može se primijeniti i na ostale kućanske aparate, poput pročišćivača zraka, navijača i sušila za kosu. Premaz pomaže u poništavanju prašine i drugih čestica, a uređaje čuvajući čiste i efikasne. Sveukupno, Dyson-ova tehnologija za oblaganje nudi brojne pogodnosti u pogledu poboljšanih performansi, izdržljivosti i održavanja različitih proizvoda. Njegove se aplikacije proširuju u više industrija, čineći ga svestranom i vrijednom tehnologijom za unapređenje funkcionalnosti i dugovječnosti različitih potrošačkih proizvoda.

Aktivirani ugljik je visoko porozni materijal koji se široko koristi za adsorpcijske svrhe zbog velikog površine i sposobnosti privlačenja i zarobljavanja različitih molekula. Postoje različite vrste aktiviranog ugljika, svaki sa vlastitim jedinstvenim svojstvima i adsorpcijskim efektima. U ovoj komparativnoj analizi razgovarat ćemo o vrstama aktiviranog ugljika i njihovih adsorpcijskih efekata. 1. Ugareni ugljen u prahu (PAC): PAC je fino podzemna oblika aktiviranog ugljika sa veličinama čestica u rasponu od 1 do 150 mikrona. Ima visoku površinu i obično se koristi u aplikacijama za pročišćavanje vode i otpadnih voda. PAC je efikasan u adsorbing organskim zagađivačima, poput pesticida, farmaceutskih sposobnosti i industrijskih hemikalija. Njegova mala veličina čestica omogućava brži proces adsorpcije, ali može zahtijevati dodatnu opremu za odvajanje nakon adsorpcije. 2. GRANULARNI AKTIVNI KARBON (GAC): GAC se sastoji od većih čestica, obično se u rasponu od 0,2 do 5 milimetara. Obično se koristi u pročišćavanju zraka i plina, kao i u aplikacijama za pročišćavanje vode. GAC ima veći adsorpcijski kapacitet u odnosu na PAC zbog veće površine. To može učinkovito ukloniti širok spektar zagađenja, uključujući isparljive organske jedinjenja (VOC), hlor i teške metale. GAC se često koristi u adsorpcijskim sistemima sa fiksnim krevetom, gdje kontaminirana tekućina prolazi kroz krevet GAC-a. 3. Ekstrudirani aktivirani ugljik (EAC): EAC je cilindrični oblik aktiviranog ugljika s promjerom oko 1,5 do 4 milimetra. Obično se koristi u plinskoj fazi aplikacija, poput filtera za zrak i respiratore. EAC nudi dobru ravnotežu između adsorpcijskog kapaciteta i pada pritiska. To može učinkovito adsorbirati plinove, mirise i isparljive organske spojeve. 4. Impregnirani aktivirani ugljik: Impregnirani aktivirani ugljen je specijalizirani oblik aktiviranog ugljenika koji se tretira hemikalijama za poboljšanje njegovih adsorpcijskih mogućnosti za određene kontaminante. Na primjer, aktivirani ugljik može se impregnirati srebrom kako bi poboljšao svoja antibakterijska svojstva ili sa kalijumom permanganate kako bi se poboljšala njegova sposobnost adsorbiranih gasovitih zagađivača. Impregnirani aktivirani ugljik obično se koristi u sistemima za pročišćavanje zraka, plinskim maskama i respiratorima. U pogledu adsorpcijskih efekata, aktivirani ugljik djeluje privlačenjem i adsorbiranje molekula na njenoj površini. Kapacitet adsorpcije aktiviranog ugljika ovisi o faktorima kao što su površinski prostor, raspodjelu veličine pora i hemiju površine. PAC i GAC, sa visokom površinom i poroznošću nude odlične adsorpcijske kapacitete za širok spektar zagađenja. EAC, sa svojim cilindričnim oblikom, pruža ravnotežu između adsorpcijskog kapaciteta i pada pritiska. Impregnirani aktivirani ugljik nudi poboljšane adsorpcijske mogućnosti za određene kontaminante, ovisno o hemikaliju za impregniranje. Zaključno, izbor aktivnog ugljika ovisi o specifičnoj aplikaciji i kontaminanti za uklanjanje. Pac i GAC obično se koriste za pročišćavanje vode i otpadnih voda, dok je EAC preferiran za plinske fazne aplikacije. Impregnirani aktivirani ugljik nudi specijalizirane adsorpcijske mogućnosti za određene kontaminante. Razumijevanje vrsta i adsorpcijskih efekata aktiviranog ugljenika od suštinskog je značaja za odabir najprikladnijeg materijala za datu aplikaciju.

Postoji nekoliko različitih vrsta materijala koji se koriste u automobilskim filtrima zraka, svaki sa vlastitim prednostima i nedostacima. Evo komparativne analize nekih uobičajenih vrsta materijala: 1. Filteri za papir: Filteri za papir su najčešća vrsta filtera za zrak koji se koriste u automobilima. Napravljeni su od celuloznih vlakana i relativno su jeftine. Filteri za papir pružaju dobru efikasnost filtracije i mogu efikasno snimiti velike čestice. Međutim, oni nisu tako izdržljivi kao druge vrste filtera i možda će ih možda trebati češće zamijeniti. 2. Filteri za pjenu: Filteri od pjene izrađeni su od poliuretanske pjene i poznati su po izvrsnim mogućnostima filtracije. Oni mogu snimiti i velike i male čestice, uključujući polen, prašinu i prljavštinu. Filteri od pjene također su višekratni i mogu se očistiti i ponovo uljuditi. Međutim, oni mogu ograničiti protok zraka više od ostalih filtera, koji mogu utjecati na performanse motora. 3. Pamučni filtri: pamučni filtri, poznati i kao filteri za gaze, izrađeni su od pamučnih vlakana obloženih uljem. Nude visoku efikasnost filtracije i mogu uhvatiti ni najmanje čestice. Pamučni filtri su također za višekratnu upotrebu i mogu se očistiti i ponovo uljuditi. Međutim, oni mogu biti skuplji od ostalih filtera i zahtijevaju redovno održavanje. 4. Sintetički filteri: sintetički filteri izrađeni su od sintetičkih vlakana, poput poliestera ili stakloplastike. Nude dobru efikasnost filtracije i mogu uhvatiti i velike i male čestice učinkovito. Sintetički filtri su također izdržljivi i mogu trajati duže od filtera za papir. Međutim, oni mogu biti skuplji od filtera za papir. Uporedna analiza: - Efikasnost filtracije: pamučni i sintetički filtri uglavnom nude najvišu efikasnost filtracije, a slijede filtri od pjene i filtera za papir. Pamučni i sintetički filteri mogu snimiti ni najmanje čestice, dok su filteri od pjene i papira efikasniji pri hvatanju većih čestica. - izdržljivost: sintetički filtri su najtraženiji i mogu trajati duže od ostalih filtera. Filtri za pjenu i pamučni filtri također su višekratni i mogu se očistiti i ponovo uljuditi. Filteri za papir, s druge strane, su manje izdržljivi i treba ih češće zamijeniti. - Trošak: Filteri za papir su najmanje skupa opcija, a slijede pjena. Pamučni i sintetički filteri imaju tendenciju da su skuplji od papirnih i pjene filtera. - Održavanje: Pamučni i pjenasti filtri zahtijevaju redovno održavanje, uključujući čišćenje i ponovno ulje. Sintetički filtri takođe mogu trebati povremeni čišćenje. Papirni filtri, s druge strane, ne zahtijevaju nikakvo održavanje i mogu se lako zamijeniti. Sve u svemu, izbor materijala za automobilski filter za vazduh ovisi o faktorima kao što su efikasnost filtracije, trajnosti, troškova i zahteva za održavanje. Važno je razmotriti ove faktore i odabrati najprikladniji filter za vaše specifične potrebe.

Zračni filter pamuk se uglavnom koristi kao prije - filter ili primarni filter za jako zagađena ventilacijska oprema i sustave zračnog filtra. Slijedi performanse filtra pamuka. 1. 100% relativna otpornost na vlagu; 2. Pridržavajte se standardne vatrene klasifikacije; 3. Primjena: Montažna radionica, slikarska i pečenje radionica, površinska renoviranje, soba za farbanje itd. Filtrirajte pamučne proizvode mogu se koristiti i u industriji površinske obloge. Materijal filtra za zrak posebno je dizajniran za krajnje filtriranje štandova za prskanje. Izrađen je od visokog - performansi vrućih - rastopiti netkane tkanine sastavljene od sintetičkih vlakana protiv loma. Donosi inkrementalnu strukturu, što je čišćenje zraka. Gustina vlakana u smjeru postepeno se povećava, efikasnost filtracije se povećava, a radni vijek je duži.